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　　据中金公司新研报，激光加工设备凭借其加工精度高、适用范围广、技术进步快等特点迅速增长，2009-2017年全球激光加工设备的年复合增长率高达百分之15.9，而同期机床装备的年复合增长率仅为百分之5.4。未来，全球范围内激光加工设备的加工替代传统加工趋势明朗。

　　激光加工设备的激光加工优势

　　激光加工属于无接触加工,并且高能激光束的移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

　　激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

　　激光加工设备的激光加工技术主要有以下独特优点：

　　①使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益。

　　②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

　　③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。

　　④可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

　　⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。

　　⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高激光束的移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

　　⑦激光加工设备的激光加工过程中，激光束密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

　　⑧激光束的发散角可<1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级，因而激光既适于精细微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精细机械、精细测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

　　激光加工设备的激光加工技术已在众多领域获得广泛应用，随着激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进，将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小，所以热影响区和热变形小;加工效率高，易于实现自动化。

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