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  早期，PCB表面上的字符串、图像、联系方式、二维码等信息均采用喷墨的方式实。　如今，电子设备智能化、轻薄化、小型化成为了主流，消费者对产品的质量要求越来越高。那么生产厂家对于内在的PCB线路板的质量控制也要越来越严格，才能赢得消费者、客户的认可。随着电子设备轻薄化、小型化的发展，PCB板的幅面都很小，为了节省空间的利用度，通常情况下，在PCB板上标记的二维码都很小，高密度、幅面小的二维码的标记只有激光雕刻机能实现。

  如何去实现PCB的质量控制，这就需要用到产品质量的追溯系统。一般是通过激光雕刻机的雕刻技术，在PCB板上镭雕字符串、一维码、二维码等信息，通过相机识别上传到数据库，自动剔除不合格产品，实现整个内部流程的产品质量追溯，从源头供应商信息到产品出库数据追踪，全程跟踪，大限度提升产品质量度，并实现产品自动化生产的管控。

  与喷墨的方式相比，激光雕刻机雕刻技术更加环保、经济，长久性标记不会被轻易抹除，非接触式无损打标，不会伤及基材，加工精度高，使用寿命长，加工效率快，标记精美，手触摸在上面无明显触感，人工操作简便，傻瓜式加工。

  新一代的PCB二维码标记与激光技术结合，激光雕刻技术帮助PCB板行业完成质量管控，广阔的PCB板市场为激光雕刻机行业提供广阔的发展空间。