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现在的工业生产和日常生活当中无时无刻都在追求产品的精度、速度、效率以及美观视觉，而在追求这样的一些美观的同时，人们逐渐发现传统的喷码机和气动打标机已经无法满足这些需求了，而随着激光技术的发展人们终于在激光打标机上找打了替代品，其效率高的打标速度、准确的打标效果成功取代了传统设备，同样在电器行业激光打标机同样在进行着一场“革命”。

在以前，低压电器的打标工作主要是通过油墨移印技术来进行的，具体的包括熔断器、空气开关、漏电保护器等低压电器型号规格和产品名称的标识。但这也面临着一个问题，那就是在使用过程中由于这些是比较容易产生摩擦的部件，所以标识在使用过程中就很难辨认，这就给以后的使用带来很多不必要的麻烦，那么如何才能保证打标效果的长久性和不易磨损呢?激光打标机就脱颖而出，因为我们大家都知道激光打标机采用的是高质量的光束无接触性的标记，且其加工原理是在不损伤器件的前提下，对器件表面进行长久性标刻。

低压电器标记的内容包括型号规格和产品标识等等，传统油墨移印技术在生产过程中还是存在不足，主要是油墨易脱落、不够精美、品种多制版换版麻烦、耗材费用高等，为了使油墨附着能力更强还需加固化剂，就要求每8小时换一个墨盒，即使墨盒没用完也要作废，而进口的80克墨盒约合人民币400元一个，以每天三个班次三台移印机计，每年耗材高达数十万元。耗材成本高，这对于任何一个低压电器生产厂商而言都是急迫需要解决的问题。

激光打标机通过激光的作用来很好的完成在工件上的打标工作，不像油墨打印是将标识附着在工件表面，这样就保证了打标效果的长久性，不会因为我们手指的长时间触摸而出现消失的状况，这对我们正确操作低压电器发挥着十分重要的作用。而且激光打标机通过无耗材的操作，打标成本大大降低、对环境零污染，打标效果精美，这些比起油墨打印是一个很明显的提升。