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随着激光标记方法应用范围的扩大、技术的成熟，成本正在下降。中国是一个塑料制品生产和应用大国，大量的塑料制品需要标记。激光标记方法作为新一代的标记方法在中国塑料制品行业有着广阔的发展前景。我们都知道，随着科技发展，激光技术也在不断发展变化。因激光打标机不需要耗材、标记清晰速度快等的特点，如今使用激光打标机的用户非常多，塑料制品也在使用激光打标机进行激光标记。

现在许多塑料制品都是用激光打标机标记了，如计算机等办公机器外壳和配件、电器外壳和配件、各种电器连接件、汽车内饰件都需要标记上产品商标、规格、使用材料、制造厂商、制造日期、有效期等，有的如塑料管材还需要标记上成型机型号等。这有的是为了满足商业活动的要求，有的是质量保证法规的强制性要求的。有多种塑料制品标记方法，如直接成型(即直接在注射成型模具上刻制)、压印、热压花、喷墨、激光等。不管哪一种方法都要求标记清晰、牢固耐用、不会被机械、化学和物理因素作用而消失。

由于经济原因，目前在中国较多使用的是直接成型、压印和热压花的方法，喷墨印刷有所增加(特别在管材生产线上)，激光打标机标记方法少见。激光标记方法由于具有无需油墨和溶剂、环境适应性好、可通过计算机灵活控制标记形状，以及可标记数据密度大，其应用范围正在不断扩大，尤其在汽车内饰件上的应用正在快速增长。但是，激光标记方法也存在缺点，为进行清晰的激光标记塑料，材料需要采用专门添加剂进行适当改性。为了能用于激光打标，塑料须吸收一定量的激光光束。从宏观层面来说，大部分塑料只吸收电磁波谱(二氧化碳激光器，波长10.6微米)中的紫外线和远红外线。但是通过使用添加剂，填料和颜料，可改变材料的吸收特点，提高其在近红外(1064 nm)或可见绿光(532 nm)波段吸收激光光束的能力。这样加工速度更快，对比度更好。