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激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。下面给大家分析下激光切割机常见问题及解决办法。

1、振镜光斑过粗：光强不够在基本光路和过扩束镜光路调节良好，动态焦距调节良好的情况下光斑仍然较粗需要调节扩束镜两镜片间距，对于我司常用的三倍扩束镜一般调节到出扩束镜光斑直径在13——14mm效果较佳，也可以根据客户的加工要求来做适当的调节。

2、激光切割机切开低碳钢时呈现非正常火花的解决办法：这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

3、激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析：以上情况的出现，先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。

光纤激光切割机在使用过程中总是会遇到些问题，造成切割质量不好，而影响金属切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等，所以解决激光切割不锈钢的常见问题要从工艺角度下手，如果在加工过程中严格控制光纤激光切割机的工艺参数，就能保证工件的加工质量。