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对于金属激光切割机来说，其切割的光洁度是比较重要的。那么金属激光切割机的光洁度怎么样可以改善呢 ？

首先我们要知道激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；

②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；

③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。

金属激光切割机的光洁度都是由那几个因素所决定的呢?首先就是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ1。5μ之间。其次就是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ50μ之间，大到0。1MM以上也有可能。

以下这些措施能在一定程度上改善激光切割机的光洁度：

1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。

2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到至小。

3、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。

4、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对切割效率肯定有益，但切割光洁度不是新水更好。

5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。