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　　先进的激光打标机因其特殊的工作原理，与传统标记方式(移印、喷码、电腐蚀等)相比，具有许多优越性：

　　1.非接触加工可以在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，大大提高了打标应用范围;

　　2.激光打标机对材料的适用范围广，可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打标，并且能保证清晰的打标效果;

　　3.激光打标机适用性强、灵活，可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动化程度;

　　4.标识效果清晰、长久、美观，并可达到防伪效果;打标机取替传统喷码机，无耗材、使用寿命长、没污染;

　　5.运行成本低，打标速度快且标记一次成型，能源消耗小，运行成本低。

　　6.很大程度上提高了加工效率，在计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速流水线灵活配合。

　　7.激光打标机开发速度快，由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

　　8.加工精度高，激光能以极细的光束作用于材料表面，细线宽可达到微米级，为精细加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更准确、清晰度更高的二维码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。

　　9.维护成本低，激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。

　　10.激光打标机具有环保性，激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染;相对于机械式打标，也可减少噪声污染。